振动电机偏心块调节角度的重要性

产品用途及使用说明：

   本产品为各类振动机械通用激振源，可广泛用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业，是振动给料机、振动输送机、振动落砂机、振动筛、振动放矿机、振动烘干设备、料仓振动防闭塞装置装置等各种无防爆要求的振动机械的理想激振源。

     主要适用范围：

1、海拔不超过1000米，环境温度不高于40摄氏度，相对湿度不高于90%（温度25度）。否则应降低功率使用。

2、主机振动加速度不大于190m/S².

3、主机的激振功率和额定电流应不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。

主要结构及工作原理：

总体结构

1、通用型振动电机由特殊设计的电机和激振块组成，当电机通电旋转时，激振块产生   激振力，通过底脚或者法兰盘传递给振动机械。

2、特质电机部分

由定子装配及转子装配组成，能承受高振动加速度的振动，因此定转子结构的机械强度要求很高，由于轴承传递全部激振力，故轴承规格较大。

3、激振块部分

卧式振动电机采用四块扇形偏心块做激振块，激振快分固定激振块和可调激振块，一般内侧为固定激振块，外侧为可调激振块。调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至调节振动电机的激振力；立式振动电机采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节电机的激振力。

4、工作原理

激振块在转动时产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm

Fm=mrω2

     其中m——激振块质量。

r——激振块质心与回转轴心的距离

ω——电动激振器旋转角频率

惯性力经过电动激振器轴承传递给振动机械，就是该振动机械产生振动的激振力。四、安装与调整

1、振动电机与振动机械连接平面采用6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。

振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底脚或法兰螺栓。再次运行两个小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检查底脚或法兰螺栓，之后每隔四至六个星期检查一次。

注意：振动电机安装螺栓的紧固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓松动或紧固不当引起。

2、本系列产品可水平、倾斜、垂直等任意方向安装。机壳上有箭头标识的应按箭头方向向上安装；机壳上无箭头标识的，可随意安装。

3、接线

（1）在接线盒内，应将连接电源的电缆线用接线端子上的螺母压紧在接线端子的接线柱上，并接好地线。

（2）将电缆通过出线套引出振动电机接线盒，压紧出线端子上的螺钉，使电缆不能在出线套内窜动，否则电缆很快将会损坏，影响电机正常运转。

（3）盖紧接线盒盖，注意封口紧密，使水分、尘土无法侵入。

（4）振动电机出线电缆由于要承受振动，所以在靠近电缆出口处不允许死弯,要有一个700-750mm的自然弯曲半径，再将电缆固定在静止不动的机器或框架上,其距离大约为500-1千。在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

★注意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动擦损伤，导致电机缺相运行，电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。

4. 接地四芯电的中性线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。

5、.激振力的调整

（1）卧式振动电机当需要调整激振力时，应按如下步骤进行：A.卸下防护罩，松开可调激振块的固定螺栓。B.旋转可调激振块，使其刻度线对准轴上的基准线。C.拧紧可调激振块的紧固螺栓，装上防护罩。

（2）立式振动电机当需要调整激振力时，应按如下步骤进行：

A.放松附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调整激振力，调整后将螺栓压紧。

B. 上、下偏心块夹角的调节：放松下部偏心块的压紧螺栓，调节下部偏心块与上部偏心块的夹角，夹角数值可以从电机轴端上的刻度标志上读出。

（3）本机还可与变频器连接实现电机在运转过程中对激振力的无级调节。

五、操作与注意事项

1.电机运行前，应将偏心块调整到所需激振力的位置，且电机两侧激振力的调整应完全一致。若两台或多台电机一起使用时，它们的激振力也应完全一致。

2.当电机的旋转方向与使用要求不符时，可调整电源相序来改变旋转方向。

3.本机累计运转100小时内为初运转期，在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次，直到确实没有螺栓松动为止。对于激振力为100KN以上的振动电机底脚螺栓可采用力矩扳手紧固。

4.本机电控系统应有可靠的安全保护装置，如缺相保护、过电流保护、过热保护等。

5.振动电机在运转过程中如发现有过热、噪音、漏油等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可再次启动运转。