YBZXF侧板振动电机的调节

滨河YBZXF隔爆型侧板振动电机的调节步骤及注意事项

一、激振力调节步骤

1. 断电与安全准备
   调节前必 须切断电机电源，并在操作区域设置明显的警示标志，防止误启动。

2. 卧式电机调节（以YBZX - 50 - 4为例）

• 拆卸防护罩：使用工具卸下电机两端的防护罩，露出偏心块调节部位。

• 松开固定螺栓：拧松可调激振块上的紧固螺栓，注意保持螺栓完整。

• 调整偏心块夹角：旋转可调激振块，使刻度线对准轴上的基准线。例如，若需降低激振力，可将夹角从0°逐步增大（蕞大夹角通常为180°）。

• 同步调整：电机两端的偏心块调整方向必 须一致，且夹角数值相同，确保振动平衡。

• 紧固与复位：调整完成后，用力矩扳手按规定扭矩（如50N·m）拧紧螺栓，重新安装防护罩。

3. 立式电机调节（以YBZXF - 120 - 6为例）

• 附加块增减：松开附加块压紧螺栓，通过增加或减少附加块数量来调整激振力（每增加一块，激振力约增加10%）。调整后需确保螺栓牢固。

• 上下偏心块夹角调节：放松下部偏心块的压紧螺栓，旋转下部偏心块使其与上部偏心块形成所需夹角（角度值可从轴端刻度读取）。例如，夹角为90°时激振力约为最大的50%。

4. 多机协同调节
   若多台电机组合使用（如振动筛），需确保每台电机的激振力大小和方向完全一致，避免设备共振或异常振动。

二、操作注意事项

1. 安全防护

• 电机运行时禁止触摸旋转部件，避免衣物或工具卷入。

• 防爆面（如接线盒、端盖接合处）需定期检查，确保无锈蚀、变形或密封损坏。若发现防爆面损伤，必 须更换同规格部件，严禁自行修补。

• 接线时需使用防爆电缆和格兰头，确保进线口密封良好，防止爆炸性气体侵入。

2. 安装与固定

• 电机应安装在干燥、通风的环境中，环境温度不超过40℃，湿度不大于90%。若用于粉尘环境，需定期清理电机表面积尘，防止散热不良。

• 底脚或法兰螺栓需使用8.8级以上高强度螺栓，并配备弹簧垫圈或防松胶，初运转100小时内需每班检查并紧固螺栓，防止松动。

3. 电气控制

• 电控系统必 须具备缺相保护、过流保护和过热保护功能。多台电机需独立配置保护装置，严禁共用一套保护系统。

• 电机旋转方向若与设备要求不符，可通过调整电源相序改变方向，但需确保所有电机转向一致。

4. 维护保养

• 润滑管理：使用壳牌爱万利EP2高温润滑脂，每运行1000小时通过注油嘴注入5 - 10cc，累计运行5000小时后需拆卸轴承清洗并更换润滑脂。

• 温度监测：正常运行时轴承温度不应超过70℃，若发现异常温升（如超过90℃），应立即停机检查，排查轴承磨损或润滑不足等问题。

• 密封检查：每半年检查一次防爆密封件（如O型圈），若发现老化或变形需及时更换，确保防爆性能。

5. 异常处理

• 运行中若出现噪音增大、振动异常或漏油，应立即停机检查。例如，振动不均匀可能是偏心块螺栓松动或轴承损坏，需重新紧固或更换部件。

• 长期停机（超过6个月）后重新启用时，需检查绕组绝缘电阻（应大于2MΩ），并更换轴承润滑脂。

三、特殊环境使用建议

1. 高温环境（>40℃）

• 增加散热措施（如加装冷却风扇），并缩短润滑脂更换周期（建议每500小时检查一次）。

• 避免电机长时间满负荷运行，可通过降低激振力或间歇运行降低温升。

2. 粉尘/潮湿环境

• 定期清理电机内部积尘，防止粉尘堆积影响散热和绝缘性能。

• 检查接线盒进线口密封，必要时使用密封胶加强防护。

3. 防爆性能验证
   每2年需委托专 业机构对电机进行防爆性能检测，重 点检查隔爆间隙、外壳强度及密封性能，确保符合GB3836.1 - 2010等标准要求。

提示：以上步骤基于YBZXF系列通用调节方法，具体操作请以设备铭牌和《使用手册》为准。建议联系制造商（如新乡市滨河电机有限公司）获取型号专属技术支持，特别是涉及防爆结构的维修或改造时，必 须由具备防爆资质的人员进行。