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调整卧式振动电机激振力的核心是调整电机转子轴两端偏心块的夹角,通过改变夹角大小来实现激振力的无级调节。
整个调整过程需遵循“停机操作、对称调整、逐步测试”的原则,具体步骤和注意事项如下: 一、调整前的准备
1. 停机断电:必须先停止振动电机运行,断开电源并挂牌警示,防止误启动造成安全事故。
2. 工具准备:准备合适的扳手(通常为内六角扳手或开口扳手)、记号笔,部分电机可能需要专用拆卸工具。
3. 安全防护:佩戴手套,清理电机周围杂物,确保操作空间充足。
二、具体调整步骤
1. 标记初始位置:用记号笔在电机两端的偏心块与端盖连接处做上对齐标记,记录当前偏心块的初始角度,便于后续调整或恢复。
2. 松开固定螺栓:使用扳手轻轻松开两端偏心块的固定螺栓,注意不要完全取下,只需松开至偏心块可灵活转动即可。
3. 同步调整偏心块夹角:
保持电机两端的偏心块同步转动,确保两端偏心块的夹角始终一致,避免出现不平衡振动。 若要增大激振力,将两端偏心块的夹角调小(使偏心块的偏心方向逐渐趋于一致)。
若要减小激振力,将两端偏心块的夹角调大(使偏心块的偏心方向逐渐趋于相反)。
4. 固定偏心块:调整到目标角度后,先轻轻拧紧一端的固定螺栓,再拧紧另一端,最后用扳手按规定扭矩将两端螺栓彻底紧固,防止电机运行时偏心块松动。
三、调整后的测试
1. 空载试运转:接通电源,让电机空载运行1-2分钟,观察电机是否有异常振动、噪音或发热现象。
2. 负载试运转:将电机与振动设备连接,进行负载试运转,检查设备的振动幅度、物料处理效果是否符合要求。
3. 二次微调:若负载运行效果未达预期,重复上述步骤进行二次调整,直至满足生产需求。 四、关键注意事项
禁止单侧调整:必须保证电机两端偏心块的调整角度完全相同,否则会导致电机运转不平衡,引发剧烈振动,损坏电机和设备。
避免超范围调整:不要将激振力调至超过电机的额定激振力,以免电机过载,缩短使用寿命。
定期检查:电机运行一段时间后,需检查偏心块固定螺栓是否松动,发现问题及时处理。
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