安装隔爆型卧式振动电机时，底座与固定安装有哪些注意事项？

YBZD 系列隔爆型卧式振动电机的防爆特性与振动工况，底座与固定安装的注意事项，分为底座选型与预处理、螺栓固定、安装禁忌、防爆相关特殊要求四个部分。

一、底座基础核心要求  

1.  底座刚性达标      

振动电机工作时会持续输出激振力，底座具备足够的结构刚度与强度。优先选用厚重钢板焊接底座、混凝土预埋钢结构底座，禁止使用薄壁、悬臂、易形变的简易支架。若底座刚性不足，会引发共振，不仅大幅降低激振效率，还会反复冲击隔爆接合面，导致隔爆面变形、密封失效，引发防爆安全隐患。  

2.  底座安装平面精度控制         

底座安装平面的平面度、水平度符合电机说明书要求。平面度超标，会造成电机底脚受力不均，运行时出现局部应力集中，导致底脚开裂、螺栓松动。        

安装面需平整光洁，去除焊渣、毛刺、铁锈、混凝土残渣。若存在局部凸起，打磨平整，避免安装后电机底脚出现翘曲。  

3.  安装孔位匹配      

提前核对电机底脚的孔距、孔径，与底座预留孔完全一致。禁止现场随意扩孔、割孔、改孔，防止破坏底座强度，同时避免安装孔偏差引发电机装配应力，损伤电机内部结构与隔爆部件。

二、紧固件与固定操作规范  

1.  紧固件选型要求      

使用高强度、防松型紧固件，搭配平垫圈+弹簧垫圈，有条件的场景可选用防松螺母、自锁垫圈。禁止使用普通劣质螺栓、缺失垫圈的紧固件。振动工况下，普通紧固件极易松动，一旦松动会引发电机窜动，撞击隔爆接线盒、破坏隔爆面。  

2.  紧固操作标准流程      

1.  电机放置到位后，先将所有螺栓穿入，轻微预紧，校正电机位置，确保电机轴线、安装平面符合设备设计要求。      

2.  采用对角分步紧固的方式，使用扭矩扳手，严格按照产品说明书标注的额定扭矩值锁紧。严禁单次单颗螺栓直接拧死，也禁止超扭矩紧固，防止滑丝、底脚变形。      

3.  紧固完成后，做好扭矩记录，便于后续点检追溯。  

3.  后期防松检查      

电机带载运行2–4小时后，停机断电，重新检查所有底脚螺栓的扭矩，及时补紧。后续日常巡检、定期保养时，也需将螺栓防松列为必检项。  

三、安装固定的关键禁忌（防爆+振动双重红线）  

1.  严禁擅自加装缓冲垫层      

禁止在电机底脚和底座之间，加装橡胶垫、软木板、弹簧、石棉垫等缓冲、减震构件。这类构件会阻断激振力的有效传递，同时加剧电机的额外振动，导致紧固件快速松动、轴承异常磨损，还会使隔爆接合面承受交变剪切力，破坏隔爆密封性能。  

2.  严禁违规垫高找平      

不允许用零散金属片、不同厚度的垫块随意垫在电机底脚下方找平。若调整高度，应采用整体、等高、刚性垫块，且垫块需与底座牢固焊接或一体加工，确保整体刚性。零散垫块会在振动中移位、脱落，造成电机倾斜、受力失衡。  

3.  严禁悬空安装、单点受力      

电机所有底脚贴合底座，不允许出现底脚悬空、局部受力的情况。悬空安装会产生的交变应力，短时间内就会造成底脚断裂、电机坠落，同时严重损坏隔爆结构。  

四、防爆专属注意事项  

1.  避免外力损伤隔爆部件      

吊装、放置电机时，严禁拖拽、撞击电机的防爆接线盒、隔爆接合面、电缆引入装置。固定过程中，扭矩扳手、工具不得磕碰隔爆面，一旦隔爆面出现划痕、磕碰、变形，电机将失去防爆性能，返厂修复并重新核验防爆性能。  

2.  接地与底座的关联要求      

底座应接入现场防爆专用接地系统，电机的保护接地端子，需通过专用接地线，单独、可靠地与底座接地极连接，建议采用双重接地。接地连接紧固可靠，禁止依靠底脚螺栓的接触实现接地，防止振动导致接地失效，引发静电、漏电引爆危险介质。  

3.  安装区域合规性      

底座所在的安装区域，电机防爆标志允许的危险区域。安装固定作业时，全程使用防爆工具，清理现场易燃易爆物品，做好通风与安全监护，作业过程中产生火花、高温。